.webp&w=3840&q=75)
ООО «Ликос» выполняет сварочные работы при изготовлении, монтаже, ремонте и восстановлении металлоконструкций, технологического оборудования, трубопроводов, резервуаров и инженерных систем. Работы ведутся на собственной производственной площадке в Екатеринбурге и на объектах заказчика в соответствии с требованиями ГОСТ, СП, технологических карт и нормативов промышленной безопасности.
Применяем ручную дуговую (ММА), полуавтоматическую (MIG/MAG), аргонодуговую (TIG), орбитальную и лазерную сварку — соединяем углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали, а также алюминий, титан, медь и сплавы на их основе: от тонколистовых изделий толщиной 0,5 мм до конструкций массой 35 т и более.
0,5–50 мм
толщина металладо 35 т
масса конструкций15–1420 мм
диаметр трубопроводов200+
клиентов на УралеНесущие и ограждающие конструкции зданий и сооружений: технологические площадки, эстакады, фермы, балки, колонны, каркасы. Сборка и сварка по чертежам КМ/КМД с контролем геометрии на каждом этапе. Сталь Ст3, С245, С255, С345 и нержавеющие, толщина 2–50 мм, элементы до 35 т.
Монтаж и ремонт трубопроводов водоснабжения, отопления, газоснабжения, технологических и промышленных систем. Трубы диаметром 15–1420 мм из углеродистой, нержавеющей и легированных сталей методами ММА, TIG и орбитальной сварки по ГОСТ, СП и требованиям Ростехнадзора.
Изготовление и ремонт вертикальных и горизонтальных резервуаров, накопительных ёмкостей, аппаратов и оборудования объёмом от 2 м³ для нефтегазовой, химической и пищевой промышленности. Герметичность подтверждаем гидравлическими испытаниями.
Цветные металлы и сплавы (алюминий, титан, медь, латунь, бронза), нержавеющие стали и тонколистовые изделия от 0,5 мм. Неплавящийся вольфрамовый электрод в среде аргона высокой чистоты даёт шов с минимальной зоной термического влияния. Для ёмкостей, трубопроводов и корпусов оборудования пищевой, химической и фармацевтической промышленности.
Серийное изготовление металлоконструкций, корпусов оборудования, складских систем и изделий из листа толщиной 1–30 мм. Сплошная или порошковая проволока 0,8–1,6 мм в среде углекислого газа, аргона или смесей обеспечивает высокую скорость наплавки.
Монтажные и ремонтные работы на площадке заказчика, сварка в труднодоступных местах и при отрицательных температурах.
Автоматизированное соединение труб и ответственных узлов с повторяемым качеством шва.
| Вид работ | Материалы | Толщина / размеры | Методы сварки | Контроль качества |
|---|---|---|---|---|
| Сварка металлоконструкций | Ст3, С245, С255, С345, нержавеющие стали | 2–50 мм, элементы до 35 т | ММА, MIG/MAG | ВИК, неразрушающий контроль |
| Сварка трубопроводов | Углеродистая, нержавеющая, легированные стали | Диаметр труб 15–1420 мм | ММА, TIG, орбитальная | УЗК, радиографический, капиллярный |
| Аргонодуговая сварка TIG | Алюминий, нержавеющая сталь, титан, медь, латунь, бронза | От 0,5 мм | TIG, неплавящийся вольфрамовый электрод в аргоне | ВИК, капиллярный |
| Полуавтоматическая сварка MIG/MAG | Углеродистые и низколегированные стали | 1–30 мм, проволока 0,8–1,6 мм | MIG/MAG в CO₂, аргоне и смесях | ВИК, УЗК |
| Резервуары и ёмкости | Углеродистая и нержавеющая сталь | Объём от 2 м³ | TIG, MIG/MAG, ММА, лазерная | ВИК, УЗК, гидравлические испытания |
ММА, MIG/MAG, TIG, орбитальная и лазерная сварка — подбираем метод под материал и задачу, а не под возможности цеха.
Визуально-измерительный и неразрушающий контроль: ультразвуковой, радиографический, капиллярный. Гидроиспытания ёмкостей.
ГОСТ, СП, технологические карты и требования Ростехнадзора — от подготовки кромок до приёмки соединений.
Цех в Екатеринбурге с полуавтоматическим и аргонодуговым оборудованием. Изготавливаем элементы массой до 35 т.
Более 200 клиентов на Урале: промышленные предприятия, строительные и монтажные организации.
Выполняем монтажные и ремонтные сварочные работы на площадке заказчика, включая труднодоступные узлы.
Принимаем чертежи КМ/КМД или техническое задание, подбираем технологию под материал, толщину, серийность и требования к соединению.
Подготовка кромок, сборка и контроль геометрии на каждом этапе по чертежам и технологическим картам.
Выполняем работы в цехе в Екатеринбурге или на площадке заказчика методами ММА, MIG/MAG, TIG, орбитальной и лазерной сварки.
Визуально-измерительный и неразрушающий контроль швов, гидравлические испытания ёмкостей и приёмка соединений.


15 октября 2025 г.
Партия около 14 т конструкций для стройкомпании: сварка, ЛКП и отгрузка на объект за неделю.

8 октября 2025 г.
Скобы из листа 10 мм, косоуры лестниц и пластины по КЖ — гибка на оборудовании и поставка на площадки в Екатеринбурге.

2 апреля 2025 г.
66 приварных опор на трубы Ø45–377 мм по сериям ТС-623/624 — плазменная резка и сварка партиями.

г. Екатеринбург, ул. Животноводов, дом 26