Сварочные работы

ООО «Ликос» выполняет сварочные работы при изготовлении, монтаже, ремонте и восстановлении металлоконструкций, технологического оборудования, трубопроводов, резервуаров и инженерных систем. Работы ведутся на собственной производственной площадке в Екатеринбурге и на объектах заказчика в соответствии с требованиями ГОСТ, СП, технологических карт и нормативов промышленной безопасности.

Применяем ручную дуговую (ММА), полуавтоматическую (MIG/MAG), аргонодуговую (TIG), орбитальную и лазерную сварку. Это позволяет соединять углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали, а также алюминий, титан, медь и сплавы на их основе — от тонколистовых изделий толщиной 0,5 мм до конструкций массой 35 т и более.

Изготавливаем несущие и ограждающие конструкции зданий и сооружений: технологические площадки, эстакады, фермы, балки, колонны, каркасы и вспомогательные металлоизделия. Сборка и сварка выполняются по чертежам КМ/КМД с контролем геометрии на каждом этапе.

• Материалы — сталь Ст3, С245, С255, С345, нержавеющие стали;

• Методы сварки — ММА, MIG/MAG, полуавтоматическая сварка;

• Толщина металла — от 2 до 50 мм;

• Типы соединений — стыковые, угловые, тавровые, нахлёсточные;

• Масса элементов — до 35 т и более при промышленном изготовлении;

• Контроль качества — визуально-измерительный и неразрушающий контроль швов.

Выполняем монтаж и ремонт трубопроводов водоснабжения, отопления, газоснабжения, технологических и промышленных систем транспортировки жидкостей и газов. Работаем с трубами диаметром от 15 до 1420 мм из углеродистой, нержавеющей и легированных сталей методами ММА, TIG и орбитальной сварки. Категории трубопроводов — технологические, магистральные, инженерные; работы соответствуют ГОСТ, СП и требованиям Ростехнадзора.

Изготавливаем и ремонтируем вертикальные и горизонтальные резервуары, накопительные ёмкости, аппараты и технологическое оборудование объёмом от 2 м³ для нефтегазовой, химической и пищевой промышленности. Исполнение — атмосферное, герметичное, технологическое. Герметичность подтверждаем гидравлическими испытаниями, качество швов — ультразвуковым, радиографическим и капиллярным контролем.

Технологию подбираем под материал, толщину, серийность и требования к соединению.

• Аргонодуговая сварка TIG — соединение цветных металлов и сплавов (алюминий, титан, медь, латунь, бронза), нержавеющих сталей и тонколистовых изделий от 0,5 мм. Неплавящийся вольфрамовый электрод в среде аргона высокой чистоты даёт шов с минимальной зоной термического влияния. Применяется для ёмкостей, трубопроводов, корпусов оборудования пищевой, химической и фармацевтической промышленности, поручней и ответственных узлов.

• Полуавтоматическая сварка MIG/MAG — серийное изготовление металлоконструкций, строительных элементов, корпусов оборудования, складских систем и изделий из листового металла толщиной от 1 до 30 мм. Сплошная или порошковая проволока диаметром 0,8–1,6 мм в среде углекислого газа, аргона или газовых смесей обеспечивает высокую скорость наплавки.

• Ручная дуговая сварка ММА — монтажные и ремонтные работы на площадке заказчика, сварка в труднодоступных местах и при отрицательных температурах.

• Орбитальная и лазерная сварка — автоматизированное соединение труб и ответственных узлов с повторяемым качеством шва.